把精度做到千万分之一克，一块铝锭究竟要经历多少次打磨？坐落于西青区精武镇学府慧谷工业园的天津市德安特传感技术有限公司，用自研一体成型的单体传感器给出答案。该部件由整块航空铝合金精雕而成，最薄处仅0.04毫米，韧性与精度兼备。深耕西青十七年，企业依靠这一核心产品冲破海外技术壁垒，终结了德国、瑞士两国企业在高端精密称重行业的长期垄断，顺利掌握行业定价主动权。

　　长期以来，我国高端精密传感器依赖进口。国内传统传感器由上百个零件组装而成，装配误差、环境温差等细微因素都会影响测量精度。为彻底破解行业痛点，德安特走出一条无先例可循的自主研发之路，创新采用整块航空铝锭一体成型工艺，打造无接缝、无零部件组装的一体化传感器，从物理结构上彻底消除精度误差来源。

　　硬核技术的突破，源自一次次不惧失败的科研攻坚。德安特研发部经理尹翔回顾研发历程感慨颇深：“我们曾高价定制航空级铝锭，连续数日精雕细琢，产品即将成型时，却因热处理温度细微偏差，簧片出现肉眼难辨的裂纹，整块昂贵材料直接报废。”面对一次次失败，团队从未止步，反复优化温控曲线，历经十余轮迭代测试，终于成功研发出XE系列超微量分析天平。该产品测量精度可达千万分之一克，核心性能对标国际顶尖水平，成功纳入国家重点研发计划‌中的“基础科研条件与重大科学仪器设备研发”重点专项，代表着国内质量计量领域最高精度。尹翔表示，企业的技术迭代从未停歇，目前正联合航天集团攻坚国产化替代项目，全力冲刺更高精度的测量技术，持续打破技术上限。

　　深耕精密称重细分赛道十七年，德安特凭借独家核心技术构筑起坚实的行业壁垒。谈及企业核心竞争力，运营副总凌伟介绍：“我们手握多项国内首创核心技术，自主研发的一体成型单体传感器，成功突破国外长期技术封锁，搭配双闭环电路控制、四级滤波算法，能够最大限度稳定设备信号、规避外界环境干扰，让称重精度在各类场景中做到极致。”在凌伟看来，创新是企业发展的核心动力，企业持续迭代智能化操作系统，可实现设备故障预判、异常数据识别，同时稳步攻坚热重分析技术，持续抢抓百亿级精密测量市场。依托比肩国际顶尖的航天级严苛精度标准，德安特实现了高端技术向下兼容、全域适配的独特优势，让硬核科创成果成功落地多个国民经济关键领域。

　　依托自研一体成型传感器技术，德安特可根据不同行业场景的差异化精度需求，精准匹配梯度化精密产品。其中，打破国外数十年垄断、精度达千万分之一克的XE系列超微量天平，主攻高端生物医药、精密计量等超高精科研领域；适配航空航天、环境监测领域的百万分之一克级称重模块，全球仅两家企业可实现量产，德安特位列其一，其产品已顺利应用于PM2.5滤膜称重、激光测压等科研工作，并圆满完成航天月壤称重任务，全力支撑国家深空探测工程。

　　在消费电子领域，德安特是全球范围内唯一可实现十万分之一克点胶精度的厂商，服务苹果、Meta智能硬件等高端生产线，仅今年二季度，点胶、煤质设备两大板块便超额完成全年5000台销售目标。在新能源与军工领域，产品适配新能源汽车电池注液、无人驾驶雷达封装等环节，深度配套宁德时代、比亚迪等龙头企业；自主研发的热重分析技术达到国内标杆水平，可为军工配方研发提供精准数据支撑。

　　企业的稳步发展、持续科创突围，离不开西青区优质的营商环境与属地政府的精准赋能。管理部经理武佳凝坦言，扎根西青十七年，属地政府的务实服务让企业无后顾之忧：“政府部门为我们提供全链条精准服务，第一时间推送各类产业扶持政策，积极推荐我们参与创新创业赛事、争取专项资金支持，全程梯度培育、精准指导，助力企业顺利获评国家级专精特新企业。”正是这种企业有需求、政府有响应的高效联动生态，让德安特能够专注深耕研发、稳步扩大生产，安心扎根西青、不断做大做强。

　　持续的科研迭代与技术创新是德安特科创活力的核心优势，企业摒弃技术固化思维，在核心赛道持续深耕突破，持续迭代热重分析技术，精进检测精度，稳固国内行业标杆地位，精准适配军工、航天航空等高端领域严苛标准。2026年，企业深化科创与智造融合，引入MES制造执行系统、自动化检验设备升级产线，将前沿科研标准落地生产全链条。本轮智能化升级后，企业年产能由1.5万台提升至3万台，实现产值翻倍。同时，产品搭载专属“电子身份证”，实现全流程溯源管控，以严苛品控体系持续激活企业科创新动能。

　　从西青本土厂房起步，到攻克“卡脖子”技术、服务国家战略、接轨全球产业链，德安特以一锭铝的极致雕琢，完成了从0到1的技术突围、从1到N的产业进阶。千万分之一克的极致精度，既是企业深耕科创的初心坚守，也是西青培育新质生产力、推动制造业高质量发展的生动缩影。未来，西青将持续厚植科创沃土，培育更多专精特新硬核企业，以科技创新持续赋能区域高质量发展。

　　记者：陈琬玲 任乐 曹静