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在西青,有这样一家生物医药企业:21人的团队,一年做出2500万元营收,人均创收119万元,是行业平均水平的3倍。它没有庞大的厂房和流水线,靠的是什么?请跟随西青融媒记者的镜头,一起探秘法莫西生物医药的“产出密码”。 ![]() 创新的故事没有终点,但成果要真正在产业链上立住脚,企业必须成为创新的主角。记者来到位于天开西青园内的天津法莫西生物医药科技有限公司。这是一家只有21个人的生物医药企业,但他们一年却做出2500万元营收。 天津法莫西生物医药科技有限公司,成立于2019年,是一家土生土长的西青企业。它做的事情,说起来非常专业,名字叫做手性药物中间体。这是创新药最核心的上游原料:药企拿它做原料去生产药品。2023年,天开西青园成立,这家深耕西青的企业把家搬了进来,从研发到产业化,都在这一片园区内完成闭环。那么,从高校到企业,中间有一道技术转化壁垒,也就是老师们研究的是技术成果,企业需要的是产业产出。那中间谁来搭桥呢? 法莫西生物医药有限公司战略运营总监魏顺新说:“高校和企业之间的桥梁,需要具有技术研发平台的企业去担当。把高校的一些核心技术或者优势技术,通过我们加以改进,形成一个产业化的模式。” 2023年天开西青园成立,给出的条件让这家本土企业动了心。 “天开园给我们提供了一个免费的6000平米厂房,能满足我们从研发到产业化一体化的服务,所以我们把企业落户到了天开西青园。这两三年,西青区政府、天开园对我们关爱有加,帮我们申报了很多政策补贴。” 变化是显而易见的。此前法莫西以研发为主,生产要找外面的基地;如今6000平米的产业设施水电能耗全配套,研发和产业化同步进行。 “这样的话,运输、交流的成本都省了,发展还是相当迅速的。2025年,我们公司以21个人的精简团队实现了年收入2500万元,人均创收大概119万元,充分体现了公司高附加值、技术密集的运营方式。依靠自主的生物转化法与合成生物学平台,以研发创新代替规模堆砌,才能在如此精简的团队配置下,保持对国内外头部药企的高质量交付。” 21个人创造2500万元年营收,人均创收119万元,是医药行业平均人效的3倍。这笔账,企业算得很清楚。2025年,公司纳税同比增长400%。增长从哪里来?企业总结了三步:一是聚焦,砍掉低附加值业务,集中做手性药物中间体的高壁垒品种;二是转化,生物转化法工艺走向规模化交付,罗替高汀、沙格列汀两个项目都已从研发走向订单放量;三是提效,以最小投入实现最大合规产出。然而,这支仅有21人的队伍,以硕士为主,主要来自同济大学、天津大学、天津科技大学等食品生物领域的尖子院校。 “对公司发展而言,人才不是成本,而是最核心的资本。设备可以买,场地可以扩建,但人的创造力是没法复制的。我们要以人才密度换取技术高度,再以技术高度换取产出量。” 在企业的实验室里,研究人员正在进行生物催化,简单说,也就是用微生物和酶,代替传统的化学合成去生产药物原料。企业是如何把产品做到行业顶配?在98%和99%的纯度之间,隔着的就是技术的天堑。 微生物检测的日常环节分为接种、发酵和培养,然而,微生物用肉眼是看不见的。李飞龙是研发三部的一名研发人员,他正在利用显微镜观察种子的培养状态。以正在生产的索利那新产品为例,市售产品的纯度在98%左右,而法莫西的内控标准是:纯度大于等于99%,单一杂质小于0.5%,杂质总量不超过1%。 “98%和99%听起来只差1%,但这一步是非常难跨越的。”李飞龙打了个比方,“就像黄金,999和9999,三个9和四个9的差别,只差不到万分之一。但你要把纯度提升这一点,非常难。” 难点在哪?难在工艺。发酵受pH、溶氧、生物量等多重因素影响,接到手的任务往往周期短、任务重。依靠前期经验的积累,团队把发酵优化压缩到24个批次内完成,把单个项目的发酵优化周期从3个月缩短到1个月。发酵结束后,酶的提取环节如何减少损失,团队又针对不同产品开发了不同的后处理工艺,把产量最大化。 “我们通过了ISO9001质量管理体系认证,同时按照GMP质量规范建立了质量体系。”李飞龙说。更高的标准,换来的是更好的销量。 手性药物中间体的传统化学合成路线,依赖贵金属催化剂,价格昂贵、波动大,要消耗大量有机溶剂,废液处理成本高,还涉及高压氢化等苛刻条件,安全风险突出。法莫西的研发路径就是通过合成生物学技术进行生物催化:以水性反应代替有机溶剂,从源头消除重金属污染;以可再生原料代替贵金属,成本结构更稳定——这是一条符合绿色低碳发展要求的路线。这条路也已经跑出了成绩,像沙格列汀这类治疗成人2型糖尿病的药物,法莫西是全国首创用合成生物学方法做其片段的公司,目前已是全国最大的供应商。 “是全国首创,也做到了全国最大的供应商,主要依赖的就是我们的产能交付能力。”魏顺新说,“天开园一体化的配套,让我们的产能交付更加及时、更加靠谱。” 发展新质生产力,强化企业科技创新主体地位,支持民营企业牵头或参与国家重大技术攻关任务,推动中小微企业凭借创新在产业链上获得更大空间。对法莫西这家仅有21人的民营企业来说,这些政策条款不再是远处的号角,而是眼前的跑道。对于企业来说,真正的门槛在酶工程,需要定制酶开发周期长、底物耐受性有限,从克级到吨级的放大,考验的是工艺稳定性。而法莫西早早落了一子。2023年,在AI的风头还没起来的时候,公司就与天津大学合作拿到了AI酶设计软件的软著,目前正在进行2.0版本升级,酶筛选效率将进一步提升。 【记者手记】 “设备可以买,场地可以扩建,但人的创造力没法复制”。一家21人的企业,敢把最宝贵的资源全部押在研发团队身上,这不是魄力是算清了账的清醒。采访企业的过程中,他们不谈风口,只谈门槛。一定意义上可以说,法莫西卖的其实不只是药物中间体,还有一种“以人才密度换技术高度”的活法——而这也是这条转化链条上,最耐人寻味的注脚。 记者:芦晓冰 张立峰 曹静 |
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