当前，国家“双碳”战略深入实施，全国大规模设备更新与消费品以旧换新政策全面落地，为可再生资源行业带来历史性机遇。在西青，有这样一家企业，正用硬核技术“点废成金”——医疗废料变成农业大棚膜，废弃纸尿裤变成塑料制品和植物保水剂，居民丢掉的塑料瓶变成衣物纤维。它，就是万绿达（天津）再生资源利用有限公司。今天，我们走进这家绿色工厂，探访它“变废为宝”的核心能力。

　　“分选率95%以上，实现碳足迹跟踪”

　　走进万绿达的智能分拣车间，机器轰鸣，物料流转。废塑料、废金属、废纸品在这里被快速分类、破碎、清洗、改性，变成高性能再生原料，直送汽车、家电、日用品制造厂。

　　生产部部长贾秀亮用四点概括万绿达的核心能力：“第一，精细化分拣，智能设备加人工，分选率达到95%以上。第二，再生料深加工，利用化学循环和物理改性，提升物料性能、去除杂质。第三，数字化，全链条数据采集和追溯，实现了碳足迹跟踪。第四，定点配送，以产品质量标准对接下游汽车、家电、日用品等制造厂家，实现从废品到原材料的闭环管理和直接供应。”

　　“AI感应到废品箱满了就报警，专业队伍去取回”

　　在居民端，万绿达引入了智能回收系统。“我们在小区投放智能回收箱，居民投放可回收物，可以等价兑换商品或金钱。”贾秀亮说，“AI智能系统感应到箱子满了就会报警，专业队伍上门取回。”运输车辆返回工厂后，司机通过扫码实现自动称重，全程无需人工干预。随后物料进入智能分选平台，“用高光谱分选机按颜色、材质分类，再破碎、清洗，变成原材料，加工好的PET矿泉水瓶送到下游化纤厂做衣服等产品。”

　　“让资源循环利用”：两个跨界案例

　　回收回来的物料，经过智能分选和深加工，才有了下面这些“跨界”产品——

　　医疗废料→农业大棚膜：医院可回收物（如输液袋）加工后，变成农业大棚的覆盖膜。

　　纸尿裤→塑料制品、植物保水剂：生活废料经高值化处理后，转化为塑料制品、衣物纤维等日常用品。

　　贾秀亮说：“这就是我们常说的——让资源循环利用，从废品到原材料，再到产品。”　　

　　“深度参与国标制定，60%客户是世界500强”

　　业务拓展部部长魏雄彬介绍：“万绿达深度参与国家标准起草，是废钢铁、废塑料资源化利用国标的编制企业。”

　　目前，万绿达的客户中，60%是外资或世界500强，30%是民营企业，10%是国有企业。“宝洁、金百利、尤妮佳、富士康、大众变速箱、力神电池……我们把上游废弃物分类、压包，运回天津工厂深加工，再转化为下游需要的原材料。”

　　算一笔环保账：

　　每吨废纸皮减排5.42吨二氧化碳

　　魏雄彬还给出了一组具体数据：1吨废纸、废钢、废塑料、废铜、废铝再生利用，可分别减排二氧化碳5.42吨、1.6吨、3.6吨、11吨、8吨。数据依据中国再生资源回收利用协会、中国循环经济协会发布口径。可量化的碳足迹核算，让环保效益直观可查。

　　下一步：

　　家电拆解、电池梯次利用

　　“我们响应国家双碳政策，接下来要做小家电拆解，还有电动自行车电池的回收和梯次利用。”魏雄彬说。

　　从工业废料到居民回收，从医疗废料到农业大棚，达到废弃物处置的全流程追溯，碳足迹追踪——万绿达的技术实力令人惊叹。那么，这家企业是如何实现产值一年增长76.2%的？它和西青又有怎样的故事？请继续关注下集。

　　记者：马云静 乔瑞

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